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小米加工设备的工序操作标准

时间:2019-04-04 16:45:15 浏览量:104次 发布人:admin

       小米加工设备的使用越来越广泛,但是由于小米的种类存在不同,所以对其进行的加工工序就不能使用一样的方法,正确的操作不仅能获得合格的小米,也是对设备使用寿命的保证,今天小编为大家先容小米加工设备的加工工序有哪些操作标准:

  第一、糙米加工工序操作标准

  1、先开机后进料,停机前切断进料,再开机。

  2、调整前、后辊转速,使速度符合要求,确保效果良好。

  3、根据工艺要求的转数,调整调速机构和筛面倾角,控制净糙含谷量,一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。

  4、机器正常运转后注意事项:(1)经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角,(2)监视进机流量是否均匀,尽量使三层筛面流量保持一致,严禁出料口堵塞;(3)监视供料情况机上方进料斗要保持储料,确保均匀增料,控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%,含谷壳率小于0.3%。(4)监听设备运转的异常杂音,撞击声的震动,以便及时关机修理。

  二、精米加工工序操作标准

  1、清除机器周围杂物,保持糙米入机的清洁、卫生,用流量调节门来控制,调节好糙米入机流量,保证机器正常运转。

  2、根据小米品种、质量,调节压铊式压力门和弹簧压力门,使之达到所需精米要求。

  3、及时检查米筛,发现问题及时更换,防止漏米,或混入碎米,影响米的质量,降低出米率,造成精米损失。

  4、控制出米精度,防止碾磨过大或过小,影响米的纯度,防止碎米、糠的混入。

  5、保证加工期间的卫生,严禁污染物进入外框,及时清除积糠,保持机械内部清洁。

  6、精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光,使精米产生光泽而且不用淘洗,要经常清洗抛光机内的粉尘,保持抛光机内的卫生,同时,加强环境管理,确保卫生条件。

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